مكونات عجلات تروين وآلة خلع الملابس

تتكون آلة Trupe و Smart Machine من عدة مكونات رئيسية تمكنها من استعادة وحفظ عجلات الطحن. يلعب كل جزء دورًا محددًا في ضمان شكل العجلة والتوازن والحدة الأمثل للطحن الدقيق. إليك نظرة مفصلة على مكوناته الرئيسية:

1. الدوران الدوران أو مغزل العجلات

• الوظيفة: يحمل ويدور عجلة الطحن أثناء عملية تروين أو خلع الملابس.

• الميزات: عادةً ما تكون مصممة للاستقرار والدقة ، حيث يمكن أن تؤثر الاهتزازات الطفيفة أو الاختلالات على الشكل النهائي للعجلة. تحتوي بعض الآلات على مغزل سرعة متغير لاستيعاب أنواع مختلفة من العجلات والمواد.

• الأهمية: المغزل الدقيق يضمن دوران سلس ومسيطر عليه ، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق نتائج دقيقة وخلع الملابس.

2. أداة Diamond Dresser

• الوظيفة: The Diamond Dresser هو الأداة التي تتصل جسديًا بعجلة الطحن لأداء الملابس أو الترجيح. عادة ما يتم تصنيعها مع الماس من الدرجة الصناعية بسبب صلابة ومتانة.

• الأنواع: يمكن أن تختلف مضمار الملابس بناءً على التصميم (نقطة واحدة أو نقطة متعددة أو شفرة أو أسطوانة) واحتياجات الملابس المحددة.

• الأهمية: تؤثر جودة ونوع Diamond Dresser على سرعة ارتداء الملابس ، والعمق ، والملمس السطحي النهائي للعجلة. يتم استخدام مخططات متعددة النقاط أو الدوارة للبيئات عالية الإنتاج التي تتطلب خلع الملابس المتكررة والفعالة.

3. توجيه القضبان أو الشرائح

• الوظيفة: توجيه القضبان أو الشرائح تسمح بالموضع الدقيق وحركة خزانة الماس بالنسبة للعجلة. أنها توجه الخزانة على سطح عجلة الطحن بدقة.

• الأنواع: يمكن أن تكون هذه يدويًا أو هيدروليكيًا أو سيطرة CNC ، اعتمادًا على متطلبات تطور الماكينة والتطبيق.

• الأهمية: ضمان قضبان التوجيه أن خزانة الملابس تتحرك باستمرار عبر سطح العجلة ، مما يتيح تشكيلًا دقيقًا وإنهاء سطح موحد.

4. نظام التحكم (يدوي ، هيدروليكي ، أو CNC)

• الوظيفة: يدير نظام التحكم تشغيل آلة التضخيم والخلع ، وتنظيم سرعة المغزل ، ومعدل تغذية خزانة الملابس ، وغيرها من المعلمات.

• الأنواع:

• يدوي: تتطلب الآلات الأساسية ضبطًا يدويًا لمرض الخسارة والتحكم في دوران المغزل.

• الهيدروليكية: تستخدم بعض الأنظمة عناصر التحكم الهيدروليكية للحركات الأكثر سلاسة التي يتم التحكم فيها في خزانة الملابس ، مما يقلل من العمل اليدوي.

• CNC: تحتوي الآلات الراقية على أنظمة CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) ، مما يتيح حركات قابلة للبرمجة لأنماط الترجمة والخلع المعقدة.

• الأهمية: يعزز نظام التحكم الأكثر تطوراً (مثل CNC) الدقة والتكرار ، بشكل خاص للتطبيقات المعقدة أو عالية الدقة.

5. قاعدة وإطار

• الوظيفة: يوفر منصة مستقرة لمكونات الجهاز.

• البناء: غالبًا ما يكون مصنوعًا من الحديد الزهر أو مادة ثقيلة مماثلة لامتصاص الاهتزازات ، مما يضمن الاستقرار.

• الأهمية: قاعدة صلبة تقلل من الاهتزاز أثناء الترجمة والخلع ، مما يساعد على تحقيق دقة أفضل وإطالة عمر كل من عجلة الطحن والآلة.

6. نظام إدارة الغبار ومبرد

• الوظيفة: يجمع الغبار الناتج أثناء عملية ارتداء الملابس ويبرد كل من عجلة الطحن وملفرة لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

• عناصر:

• نظام جمع الغبار: يضمن أن الغبار الكاشط لا يتراكم في مساحة العمل ، مما قد يؤثر على الدقة ويخلق مخاطر السلامة.

• نظام المبرد: يستخدم الماء أو الزيت أو غيرها من المبردات للحفاظ على عجلة الطحن وملفرة في درجة حرارة تشغيل آمنة ، مما يقلل من خطر الأضرار الحرارية.

• الأهمية: تمديد إدارة الغبار وإدارة المبرد فعالة حياة العجلة والحفاظ على جودة سطح الطحن.

7. آلية التغذية

• الوظيفة: يتحكم في معدل تغذية الخزانة ضد عجلة الطحن. إنه يحدد مدى سرعة أو ببطء ينتقل الخزانة إلى العجلة ، مما يؤثر على كمية المواد التي تمت إزالتها.

• الأنواع: يمكن أن تكون يدويًا أو هيدروليكيًا أو آليًا ، وفي أنظمة CNC ، يمكن برمجة معدلات التغذية مسبقًا للتكيف التلقائي.

• الأهمية: توفر آلية التغذية القابلة للتعديل مرونة لمطابقة مواد العجلة ومتطلبات الترجيح/خلع الملابس ، مما يضمن إزالة المواد الدقيقة.

8. نظام ضبط الزاوية

• الوظيفة: يسمح للمشغلين بضبط الزاوية التي يتصل بها خزانة الملابس بعجلة الطحن ، وهو أمر ضروري لأشكال مختلفة وملفات تعريف العجلات.

• الأنواع: يمكن أن تكون تعديلات الزاوية يدويًا أو آليًا ، مع بعض الآلات التي تقدم مجموعة متنوعة من الزوايا المسبقة أو القابلة للبرمجة.

• الأهمية: يتيح تعديل الزاوية خلع الملابس متعددة الاستخدامات ، حيث تتطلب ملفات تعريف العجلات المختلفة زوايا نهج مختلفة للتخفيف الفعال والخلع.

9. شاشة تعمل باللمس أو واجهة لوحة التحكم (ل Machin CNC