휠 트링 및 드레싱 머신은 연삭 휠을 복원하고 유지할 수있는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 각 부분은 휠의 모양, 균형 및 선명도가 정확한 연삭에 최적인지 확인하는 데 특정 역할을합니다. 다음은 주요 구성 요소에 대한 자세한 내용입니다.
1. 회전 스핀들 또는 휠 스핀들
기능 : 트루 링 또는 드레싱 과정에서 연삭 휠을 잡고 회전합니다.
특징 : 일반적으로 안정성과 정확성을 위해 설계되며 약간의 진동이나 오정렬조차 휠의 최종 모양에 영향을 줄 수 있습니다. 일부 기계에는 다양한 유형의 휠과 재료를 수용 할 수있는 가변 속도 스핀들이 있습니다.
중요성 : 정확한 스핀들은 순조롭고 제어 된 회전을 보장하며, 이는 정확한 트루 링 및 드레싱 결과를 달성하는 데 중요합니다.
2. 다이아몬드 드레서 도구
기능 : 다이아몬드 드레서는 연삭 휠에 물리적으로 접촉하여 드레싱이나 트링을 수행하는 도구입니다. 일반적으로 경도와 내구성으로 인해 산업 급 다이아몬드로 만들어집니다.
유형 : 드레서는 디자인 (단일 포인트, 멀티 포인트, 블레이드 또는 롤러 드레서) 및 특정 드레싱 요구에 따라 다를 수 있습니다.
중요성 : 다이아몬드 드레서의 품질과 유형은 드레싱 속도, 깊이 및 휠의 최종 표면 질감에 영향을 미칩니다. 멀티 포인트 또는 로터리 드레서는 빈번하고 효율적인 드레싱이 필요한 고 생산 환경에 사용됩니다.
3. 가이드 레일 또는 슬라이드
기능 : 가이드 레일 또는 슬라이드는 휠에 대한 다이아몬드 드레서의 정확한 위치 및 움직임을 허용합니다. 그들은 그라인딩 휠의 표면을 가로 질러 드레서를 정확하게 안내합니다.
유형 : 이들은 기계의 정교함 및 응용 프로그램 요구 사항에 따라 수동, 유압 또는 CNC 제어 일 수 있습니다.
중요성 : 가이드 레일은 드레서가 휠 표면을 가로 질러 일관되게 움직여 정확한 형성과 균일 한 표면 마감을 허용합니다.
4. 제어 시스템 (수동, 유압 또는 CNC)
기능 : 제어 시스템은 스핀들 속도, 드레서 피드 속도 및 기타 매개 변수를 조절하여 트루 링 및 드레싱 기계의 작동을 관리합니다.
유형 :
매뉴얼 : 기본 기계는 드레서의 수동 조정과 스핀들 회전 제어가 필요합니다.
유압 : 일부 시스템은 드레서의 부드럽고 제어 된 움직임을 위해 유압 제어를 사용하여 수동 노동을 줄입니다.
CNC : 고급 기계에는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 시스템이있어 복잡한 트루 링 및 드레싱 패턴을위한 프로그래밍 가능한 움직임이 가능합니다.
중요성 :보다 정교한 제어 시스템 (예 : CNC)은 정밀도와 반복성을 향상시킵니다.
5.베이스와 프레임
기능 : 기계 구성 요소를위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.
건축 : 종종 주철 또는 유사한 무거운 재료로 만들어 진동을 흡수하여 안정성을 보장합니다.
중요성 : 견고한베이스는 트링 및 드레싱 중에 진동을 줄여서 더 나은 정확도를 달성하고 그라인딩 휠과 기계의 수명을 연장시킵니다.
6. 먼지 및 냉각수 관리 시스템
기능 : 드레싱 과정에서 생성 된 먼지를 수집하고 연삭 휠과 드레서를 모두 냉각시켜 과열을 방지합니다.
구성 요소 :
먼지 수집 시스템 : 작업 공간에 연마 된 먼지가 축적되지 않도록하여 정밀도에 영향을 미치고 안전 위험을 야기 할 수 있습니다.
냉각수 시스템 : 물, 오일 또는 기타 냉각제를 사용하여 분쇄 휠과 드레서를 안전한 작동 온도로 유지하여 열 손상의 위험을 줄입니다.
중요성 : 효과적인 먼지 및 냉각수 관리는 휠의 수명을 연장하고 연삭 표면의 품질을 유지합니다.
7. 피드 메커니즘
기능 : 그라인딩 휠에 대한 드레서의 공급 속도를 제어합니다. 드레서가 바퀴로 얼마나 빨리 또는 천천히 움직이는지를 결정하여 제거 된 재료의 양에 영향을 미칩니다.
유형 : 수동, 유압 또는 전동체 일 수 있으며 CNC 시스템에서는 자동 조정을 위해 공급 속도를 사전 프로그래밍 할 수 있습니다.
중요성 : 조정 가능한 피드 메커니즘은 휠의 재료 및 트링/드레싱 요구 사항에 맞는 유연성을 제공하여 정확한 재료 제거를 보장합니다.
8. 각도 조정 시스템
기능 : 연산자는 드레서가 연삭 휠에 닿는 각도를 조정할 수 있으며, 이는 다른 모양과 휠 프로파일에 필요합니다.
유형 : 각도 조정은 수동 또는 자동화 될 수 있으며 일부 기계는 다양한 사전 설정 또는 프로그래밍 가능한 각도를 제공합니다.
중요성 : 각기 조정은 다양한 휠 프로파일이 효과적인 트링 및 드레싱을 위해 다른 접근 각도가 필요하기 때문에 다목적 드레싱을 가능하게합니다.
9. 터치 스크린 또는 제어판 인터페이스 (CNC Machin의 경우